一般金屬激光切割機切割金屬會(huì )出現毛刺的情況，可是，什么是毛刺呢？ 原來(lái)毛刺就是金屬件表面出現余屑和表面極細小的顯微金屬顆粒。毛刺越多，質(zhì)量標準越低。下面我們就根據金屬激光切割機的工作和設計原理，找出加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因。

1. 激光焦點(diǎn)的上下位置錯誤。

2.激光的輸出功率太小。

3.切割的線(xiàn)速度太慢。 

4.切割氣體的純度不夠。

5.激光焦點(diǎn)偏移。

6.機床運行時(shí)間過(guò)長(cháng)出現的不穩定性。 

我們根據上面不同的原因給出了相對應的解決辦法。

1.需要做焦點(diǎn)位置測試，根據焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調整。

2.需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀(guān)察激光控制按鈕的輸出數值是否正確。

3.需要在操作控制時(shí)加大線(xiàn)速度。 

4.需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體。

5.需要做焦點(diǎn)位置測試，根據點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調整。

6.需要關(guān)機重新啟動(dòng)。

 以后如果遇到以上六個(gè)原因，及時(shí)的運用對應的六個(gè)解決辦法，就能更好的運行激光切割機。