伴隨著(zhù)激光設備的完善和迅速發(fā)展趨勢，其在好幾個(gè)行業(yè)領(lǐng)域已逐漸普及化運用。而激光器切割技術(shù)性也已從家具板材切割發(fā)展趨勢到了金屬材料管材切割。技術(shù)專(zhuān)業(yè)激光切管機的問(wèn)世與運用，巨大的提升了金屬材料管材的加工高效率。文中主要是剖析技術(shù)專(zhuān)業(yè)激光切管機的優(yōu)點(diǎn)，及其現階段市場(chǎng)上流行技術(shù)專(zhuān)業(yè)激光切管機的歸類(lèi)及特性，并未來(lái)展望技術(shù)專(zhuān)業(yè)激光切管機的發(fā)展趨向。

  技術(shù)專(zhuān)業(yè)激光切管機的優(yōu)點(diǎn)

  激光切管機的切割基本原理與平面圖激光切割機并沒(méi)是多少差別，做為一種專(zhuān)用型激光切割機，激光切管機關(guān)鍵對于規范金屬材料管材（圓鋼管、矩形方管、不銹鋼圓管等）、鋁型材（糟鋼、角鐵等）和一部分異型管材開(kāi)展激光器切割，相比于傳統式加工加工工藝，其優(yōu)點(diǎn)取決于下列一些層面：(1)切割高精度，輪廊精密度能做到±0.05mm。(2)創(chuàng )口整平，無(wú)毛邊，切縫細，原材料耗損少。(3)非觸碰加工，且激光器切割的熱危害區不大，幾乎沒(méi)有形變。(4)切割高效率，可以完成大批量生產(chǎn)。(5)柔性生產(chǎn)好，選用專(zhuān)業(yè)的數控機床和套材數控編程軟件，可以隨時(shí)隨地變更或拆換商品。

  不難看出，技術(shù)專(zhuān)業(yè)激光切管機，可以代替機械設備打孔、切削、鋸切、沖壓模具或清除毛口等必須差異金屬材料管材加工的機器設備和硬質(zhì)的專(zhuān)用工具的加工工藝流程，完成了繁雜管構造的開(kāi)料切割、倒圓角、切槽或孔、刻線(xiàn)及其其它很有可能的規格和樣子特點(diǎn)的加工這些，可普遍使用于鈑金件加工、廚具設備、照明燈具、車(chē)輛、醫療機械、五金、健身器械等領(lǐng)域。

  技術(shù)專(zhuān)業(yè)激光切管機的歸類(lèi)及特性

  伴隨著(zhù)在我國金屬材料管材生產(chǎn)量和消費的快速提高，激光切管機機器設備已經(jīng)中國快速普及化，現階段市場(chǎng)上激光切管機的類(lèi)型多種多樣，按管材徑向走刀方法大體上可分成兩大類(lèi)。

  定料切割型激光切管機

  這類(lèi)激光切管機只加工定長(cháng)的管材，多用以加工中心線(xiàn)不會(huì )改變、橫截面轉變的管材表層的輪廊，管材兩邊沒(méi)法加工，盡管定料切割型激光切管機有較大的局限且生產(chǎn)率低，但因為它的專(zhuān)用性也占據著(zhù)很大的市場(chǎng)占有率。圖1所顯示為定料切割型激光切管機在路燈和燈蓋表層加工的花紋圖案。

  圖1 定料切割型激光切管機加工的路燈和燈蓋

  原理

  如下圖2所顯示，定料切割型激光切管機由2個(gè)夾持卡盤(pán)固定不動(dòng)管材，卡盤(pán)繞管材中心線(xiàn)同歩做平移健身運動(dòng)，激光切割頭做管材軸向和徑向的走刀，開(kāi)展切割。

  圖2 工作中電路原理圖

  給料切割型激光切管機

  該類(lèi)激光切管機關(guān)鍵用以同軸電纜同橫截面管材的加工，不但可以在管材表層加工各種各樣輪廊樣子，還能在數控車(chē)床設計方案行程安排內，可依據管材零件設計方案長(cháng)短開(kāi)展斷開(kāi)，相比于定料切割型激光切管機，其靈敏性和擴展性強，切割高效率也高些，現階段占有了技術(shù)專(zhuān)業(yè)激光切管機銷(xiāo)售市場(chǎng)的絕大多數市場(chǎng)份額。

  如下圖3所顯示，給料切割型激光切管機可以用以大批量加工方鋼管和圓鋼管等規范金屬材料管材的各種各樣輪廊，并開(kāi)展鋸斷。

  圖3 給料切割型激光切管機加工的角鋼和圓鋼管

  原理

  如下圖4所顯示，由夾持卡盤(pán)夾持管材，支撐點(diǎn)卡盤(pán)切向固定不動(dòng)管材，全部卡盤(pán)繞管材中心線(xiàn)同歩做平移健身運動(dòng)，夾持卡盤(pán)固定不動(dòng)管材做徑向走刀，激光切割頭做管材切向的走刀，開(kāi)展切割。

  現階段市場(chǎng)上給料切割型激光切管機以?xún)煽ūP(pán)為主導，盡管高性?xún)r(jià)比，但其缺點(diǎn)也很顯著(zhù)。

  圖4 工作中電路原理圖

  (1)切割精密度可靠性差，針對零件太長(cháng)或一些本身剛度差的管材，受重能力形變再加上卡盤(pán)轉動(dòng)向心力的功效，即使提升伺服電機緩沖托輥或仿型輪支撐點(diǎn)，也難以確保切割精密度的可靠性。(2)邊角廢料，即使激光切割頭可以翻過(guò)支撐點(diǎn)卡盤(pán)切割，但卡盤(pán)夾持端依然沒(méi)法切割，導致管材消耗。

  圖5 多卡盤(pán)型激光切管機框架圖

  對于這個(gè)缺點(diǎn)，一部分機器設備生產(chǎn)商以?xún)煽ūP(pán)給料切割型激光切管機為基本，拓展設計方案出多卡盤(pán)型激光切管機，如下圖5所顯示。在其中，(1)提升一組支撐點(diǎn)卡盤(pán)，可以確保一定長(cháng)度的管材幾乎不受重能力形變和卡盤(pán)轉動(dòng)向心力的危害，能合理確保切割精密度的可靠性，而且在數控車(chē)床行程安排范疇內，零件切割長(cháng)短都不受到限制。(2)提升一組夾持卡盤(pán)做接料，在給料夾持卡盤(pán)處在極限部位時(shí)，接料夾持卡盤(pán)夾持管材做徑向走刀健身運動(dòng)，可以確保絕大多數管材零尾料切割。

  以上設計方案盡管可以徹底處理兩卡盤(pán)給料切割型激光切管機的缺點(diǎn)，但卡盤(pán)、伺服電機軸重及其數控機床等成本費的提升，也表述了現階段多卡盤(pán)給料切割型激光切管機沒(méi)有變成主要發(fā)展趨向的緣故。

  技術(shù)專(zhuān)業(yè)激光切管機的發(fā)展趨向 高精密、效率高

  將來(lái)管材需要量越來(lái)越大，加工規定也會(huì )愈來(lái)愈高，提升加工精密度和生產(chǎn)率是技術(shù)專(zhuān)業(yè)激光切管機迅速發(fā)展的必需要素。

  模塊化設計

  客戶(hù)的要求伴隨著(zhù)時(shí)間流逝會(huì )持續的轉變，模塊化可以立即依據使用者的規定提升或拆換有關(guān)作用構件，滿(mǎn)足客戶(hù)要求，能做到彼此利潤*大化。

  自動(dòng)化技術(shù)

  現階段早已有很多客戶(hù)配置了全自動(dòng)上、開(kāi)料模塊，自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步可以合理的釋放人力資本，招工難的問(wèn)題。

  智能化系統

  伴隨著(zhù)“工業(yè)生產(chǎn)4.0”核心理念的普及化和5G技術(shù)性的發(fā)展完善，將來(lái)的激光切管機一定會(huì )完成徹底自動(dòng)化技術(shù)，即集數據采集、提交訂單、入料、上料、管材鑒別、測長(cháng)、全自動(dòng)啟用程序流程切割、開(kāi)料、堆垛及交貨為一體，*后完成智能化系統。